灌砂筒為圓柱體,分為上下兩個(gè)部分,由上、下兩個(gè)鋼筒組成,灌砂筒的整體為鋼結(jié)構(gòu),且上部鋼筒直徑略小于下部鋼筒直徑,以便于上部鋼筒能倒扣于下部鋼筒之中。上部鋼筒內(nèi)部采用C50細(xì)石混凝土填充硬化,在下部鋼筒底部側(cè)壁預(yù)留一個(gè)小孔,在小孔外側(cè)焊接一顆螺帽,并擰上螺栓,且采用干凈無泥的細(xì)砂(粒徑1.6-2.5mm)填充密實(shí)。安裝灌砂筒時(shí),務(wù)必保證灌砂筒中心線與底座套管重合,保證不產(chǎn)生偏心作用。砂筒焊接完成后要逐個(gè)進(jìn)行檢查,焊縫及鋼板頂面平整度都要嚴(yán)格把關(guān),應(yīng)按施工荷載條件,經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可投入使用,不符合要求嚴(yán)禁使用。
立即咨詢(2)為解決底膜脫模問題,采用新型“底座套環(huán)+灌砂筒”的結(jié)構(gòu)形式,采用可周轉(zhuǎn)式型鋼拼接搭設(shè)組合而成,更加科學(xué)、安全,便于安拆、運(yùn)輸、節(jié)省工期,同時(shí)也保證了施工質(zhì)量。
采用由“鋼棒套環(huán)+安全爬梯+裝配式操作平臺(tái)”組合進(jìn)行蓋梁施工。沿墩柱高度方向采用安全爬梯供施工人員上下,并沿墩柱高度方向4m一道進(jìn)行井字形抱柱處理,加強(qiáng)爬梯整體穩(wěn)定性。支撐體系中鋼棒套環(huán)由四塊鋼板通過連接鋼筋焊接而成,且鋼板中心切割成略微大于鋼棒直徑的圓形孔口,解決了鋼棒與上部支撐體系連接接觸面小容易失穩(wěn)的問題。在主龍骨工字鋼之間每隔3m用一根高強(qiáng)對(duì)拉螺桿進(jìn)行連接,并在側(cè)邊用10#角鋼等間距焊接,形成U形槽口,作為次龍骨工字鋼的卡槽,加強(qiáng)了次龍骨工字鋼的橫向穩(wěn)定性,防止次龍骨工字鋼發(fā)生側(cè)方向偏移。
3、操作要點(diǎn)
(1)測(cè)量放樣
蓋梁施工前用全站儀放出蓋梁縱橫軸線:放出墩臺(tái)立柱中心點(diǎn),其連線即為橫軸線。根據(jù)墩頂標(biāo)高反推蓋梁標(biāo)高,墩柱施工時(shí),根據(jù)支撐體系總高度,畫出墩柱穿心鋼棒位置,并用PVC管準(zhǔn)確預(yù)埋在墩柱中,再?gòu)?fù)核墩頂坐標(biāo)及高程是否符合設(shè)計(jì)要求。
(2)安全爬梯基礎(chǔ)處理
爬梯基礎(chǔ)地基承載力要求大于200kpa,并沿爬梯豎向鋼管范圍向外50cm范圍內(nèi)進(jìn)行處理,對(duì)基礎(chǔ)底部松軟部分進(jìn)行換填處理,換填材料選用透水性強(qiáng)的石渣。在換填層上鋪筑碎石夯實(shí),澆筑一定厚度的混凝土,并在基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝,保持流水暢通。